ОЦЕНКА УРОВНЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ РЕМОНТА И ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ C ЧПУ
DOI:
https://doi.org/10.52167/1609-1817-2023-124-1-324-333Ключевые слова:
производственная система c ЧПУ, работоспособность, система ремонта и обслуживания, показатели готовности, простой технических средств, модель функционирования, автоматическая обрабатывающая ячейка, поток отказов, надежностьАннотация
В статье рассмотрены вопросы обеспечения безотказной работы производственных систем c ЧПУ, являющихся сложным техническим объектом и обеспечивающих работоспособность входящих в них обеспечивающих подсистем. Выполнена оценка уровня эффективности системы ремонта и обслуживания на основе анализа простоев технических средств производственных систем c ЧПУ. Проанализирована модель функционирования автоматической обрабатывающей ячейки, состоящей из станка с ЧПУ и определен коэффициент ее готовности. Установлено, что максимальные потери времени составляют простои по организационным причинам, существенные отказы механических узлов и гидроавтоматики вызывают значительное время на их устранение, сбои программного обеспечения имеют небольшое распространение. На примере автоматической обрабатывающей ячейки состоящей из станка Deckel с ЧПУ исследованы основные составляющие надежности функционирования элемента ПС c ЧПУ. По полученным результатам анализа причин простоев станка определено, что все его показатели определяются вне зависимости от типов законов распределений времени безотказной работы и времени восстановления и законы распределения времени восстановления являются экспоненциальными, а поток отказов простейшим установлено, что с точки зрения надежности автоматическая обрабатывающая ячейка, состоящая из станка Deckel с ЧПУ как производственная система, представляет собой систему с последовательно соединенными элементами.
Библиографические ссылки
[1]Сольников, Р.И., Автоматизация проектирования ГПС С ЧПУ/ Р.И. Сольников, А.Е. Кононюк, Ф.М. Кулаков / – Л.: Машиностроение, 1990.– 415 с.
[2] Seliger, G. Decision Support in Design and Optimisation of Flexible Automated Manufacturing and Assembly/G. Seliger, В. Vienwerger, B. Wieneke // Robotics & Computer - Integrated Manufacturing. Vol.3.No 2.pp.221-227, 1997.
[3] Суслов, А.Г. Научные основы технологии машиностроения// А.Г. Суслов, А.М. Дальский. – М.: Машиностроение, 2002.– 684 с.
[4]Организационно-технологическое проектирование ГПС С ЧПУ//под ред. С.П. Митрофанова. - Л.: Машиностроение, 1986.
[5] Хармут, X. Теория секвентного анализа. Основы и применения// X. Хармут. - М.: Мир, 1980. - 574 с.
[6] Автоматизированная система проектирования технологических процессов механосборочного производства//под ред. Е.М. Капустина. - М.: Машиностроение, 1979.- 302 с.
[7] Митрофанов, В.Г. Автоматизация технологической подготовки серийного производства. В.Г. Митрофанов, Ю.А. Гульнов, Д.Д. Куликов. - М.: Машиностроение, 1974, 360 с.
[8] Системы управления гибким автоматизированным производством//А. А. Краснопрошина, В.В. Крижановский, Л.Ф. Компанец и др.: под общ. ред. А. А. Краснопрошиной. -К.: Высшая школа, 1987. - 383 с.
[9] Gorjuschkin, V. Grundlagen der Makro-Projektierung flexibler automatisierter Fertigungsstätten/V. Gorjuschkin// - Der Beitrag der Wissenschaften zur automatiaierten Bedienarmen Produktion. Inter. Wissen.Konf//Karl-Marx-St., 1986, S.13-21.
[10]Бонев, Б.Е. Автоматизация дискретного производства//Б.Е. Бонев, Г.И. Бохачев, И.К. Бояджиев и др.; под общ. ред. Е.И. Семенова, Л.И. Волчкевича. - М.: Машиностроение, 1987, София: Техника, 1987. - 376 с.
Загрузки
Опубликован
Как цитировать
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2022 Гулбану Есболай, Абзал Табылов, Набат Суйеуова, Камар Рзаева, Амина Букаева
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-NonCommercial-NoDerivatives» («Атрибуция — Некоммерческое использование — Без производных произведений») 4.0 Всемирная.
