ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ СВОЙСТВ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
DOI:
https://doi.org/10.52167/1609-1817-2023-128-5-131-140Ключевые слова:
композиционный материал, армирование, матрица, полипропилен, алюминиевый сплав, механическая характеристикаАннотация
В отличие от обычных материалов, композиты стали подходящим видом для целого ряда нынешних применений в промышленности, больнице и спорте. Это сочетается с их примечательными физическими, тепловыми, гальваническими и механическими свойствами, а также вдобавок незначительным весом и стоимостью инвестиционных средств в поставленных случаях. В этой обзорной статье предпринята попытка подать всеобщее понятие о композитных материалах, определение и классификация композитных материалов, чаще всего о полимерно-матричных композитах и металломатричных композитах. Полипропиленовый полиуретан и алюминиевый сплав были избраны в качестве матриц для данного экстракта учитывая их привлекательных качеств и их использования в различных участках применения. Всевозможные изыскания посвящены разнообразным строительным материалам, обрабатыванию материалов и различным свойствам. Определение механических данных представляется значительным циклическим процессом при разработке и конструировании композитных материалов и их компонентов. Что касается механических качеств композиционных материалов, то в данной статье придается о некоторых неустойчивых и ограничениях, которые воздействуют на оценку механических свойств, начиная составляющие материала, промышленный процесс, характеристики испытаний и условия окружающей среды.
Библиографические ссылки
[1] Faulkner LL. 2-Principles of composite material. Materials Science (Books). 2012;13:569
[2] Chawla KK. Composite materials science and engineering. Composites. 1989;20:90346-90347
[3] Haghshenas M. Metal-matrix composites. Reference Module in Materials Science and Materials Engineering. 2016;1-28
[4] Shubhra QTH, Alam AKMM, Quaiyyum MA. Mechanical properties of polypropylene composites: A review. Journal of Thermoplastic Composite Materials. 2013;26(3):362-391
[5] Green S. Compounds and Composite Materials. PEEK Biomaterials Handbook. Elsevier Inc; 2012
[6] Maddah HA. Polypropylene as a Promising Plastic: A Review. American Journal of Polymer Science. 2016;6(1):1-11
[7] Saba N, Jawaid M, Sultan MTH. Thermal properties of oil palm biomass based composites. Lignocellulosic Fibre and Biomass-Based Composite Materials: Processing, Properties and Applications. Vol. 1. Elsevier Ltd; 2017
[8] Ferdinand Rodriguez LAA, Cohen C, Ober CK. Principles of Polymer Systems. Sixth ed. Taylor & Francis Group, CRC Press; 2015
[9] ASM International. Handbook Committee, Engineered materials handbook. ASM International; 1987
[10] Alagirusamy R, Das A. Yarns: Production, processability and properties. Fibrous and Composite Materials for Civil Engineering Applications. Woodhead Publishing Limited; 2011
[11] Advani SG, Sozer EM. Process modeling. Composites. 2018;21:423-433
[12] Gan YX, Solomon D, Reinbolt M. Friction stir processing of particle reinforced composite materials. Materials (Basel). 2010;3(1):329-350
[13] El-Daly AA, Abdelhameed M, Hashish M, Daoush WM. Fabrication of silicon carbide reinforced aluminum matrix nanocomposites and characterization of its mechanical properties using non-destructive technique. Materials Science and Engineering A. 2013;559:384-393
[14] Agarwal J, Sahoo S, Mohanty S, Nayak SK. Progress of novel techniques for lightweight automobile applications through innovative eco-friendly composite materials: A review. Journal of Thermoplastic Composite Materials. 2019 [36] Okuno K, Woodhams RT. Mica reinforced polypropylene. Polymer Engineering and Science. 1975;15(4):308-315
[15] Richardson GC, Sauer JA. Effect of reinforcement type on the mechanical properties of polypropylene composites. Polymer Engineering and Science. 1976;16(4):252-256
[16] Bigg DM. Mechanical and conductive properties of metal fibrefilled polymer composites. Composites; 1979;10(2):95-100
[17] Miyata S, Imahashi T, Anabuki H. Fire-retarding polypropylene with magnesium hydroxide. Journal of Applied Polymer Science. 1980;25(3):415-425
[18] Shinde DM, Sahoo P, Davim JP. Tribological characterization of particulate-reinforced aluminum metal matrix nanocomposites: A review. Advanced Composites Letters. 2020;29(29):1-28
[19] Adebisi MMRAA, Maleque MA. Metal matrix composite brake rotor: Historical development and product life cycle analysis. International Journal of Automotive Mechanical Engineering. 2011;4(175):471-480
[20] Parvizi-Majidi A, Begum S. Whiskers and Particulates. Reference Module in Materials Science and Materials Engineering. Elsevier Ltd; 2016
[21] Hasselman DPH, Donaldson KY, Geiger AL. Effect of reinforcement particle size on the thermal conductivity of a particulate-silicon carbidereinforced aluminum matrix composite. Journal of the American Ceramic Society. 1992;75(11):3137-3140
[22] Chawla N, Williams JJ, Saha R. Mechanical behavior and microstructure characterization of sinter-forged SiC particle reinforced aluminum matrix composites. Journal of Light Metals. 2002;2(4):215-227
[23] Hu Q, Zhao H, Li F. Microstructures and properties of SiC particles reinforced aluminum-matrix composites fabricated by vacuum-assisted high pressure die casting. Materials Science and Engineering A. 2016;680:270-277
[24] Xie Y, Huang Y, Wang F, Meng X, Li J, Dong Z, et al. Deformation-driven metallurgy of SiC nanoparticle reinforced aluminum matrix nanocomposites. Journal of Alloys and Compounds. 2020;823:153741
[25] Jung J, Kang S. Advances in manufacturing boron carbide-aluminum composites. Journal of the American Ceramic Society. 2004;87(1):47-54
[26] Mohanty RM, Balasubramanian K, Seshadri SK. Boron carbide-reinforced Composite Materials: A Review of Polymer and Metal Matrix Composites, Their Mechanical… DOI: http://dx.doi.org/10.5772/intechopen.106624 23 alumnium 1100 matrix composites: Fabrication and properties. Materials Science and Engineering A. 2008;498(1-2):42-52
[27] Mohammad Sharifi E, Karimzadeh F, Enayati MH. Fabrication and evaluation of mechanical and tribological properties of boron carbide reinforced aluminum matrix nanocomposites. Materials and Design. 2011;32(6):3263-3271
[28] Shirvanimoghaddam K, Khayyam H, Abdizadeh H, Karbalaei Akbari M, Pakseresht AH, Ghasali E, et al. Boron carbide reinforced aluminium matrix composite: Physical, mechanical characterization and mathematical modelling. Materials Science and Engineering A. 2016;658:135-149.
Загрузки
Опубликован
Как цитировать
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2023 Алия Калижанова, Айнур Козбакова, Бахыт Ералиева, Мурат Кунелбаев, Жалау Айткулов
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-NonCommercial-NoDerivatives» («Атрибуция — Некоммерческое использование — Без производных произведений») 4.0 Всемирная.
